Dlaczego warto postawić na tłumiki hałasu Jacob?

Znaczny hałas powstający w rurociągach transportowych lub wentylacyjnych przy wylocie powietrza do atmosfery można znacząco zminimalizować. Efektywne zmniejszenie tego nieprzyjemnego zjawiska zapewni zastosowanie tłumików hałasu. Idealne w tym zakresie będą zwłaszcza wysokiej jakości tłumiki firmy Jacob.

Budowa i rodzaje tłumików Jacob

Tłumiki hałasu Jacob składają się z takich podstawowych elementów jak:

• wewnętrzna rura otworowana
• zewnętrzna rura zamykająca
• dwie otworowane zaślepki
• dwie obejmy i dwie uszczelki
• niepalna wełna mineralna o grubości 10 cm.

Tłumiki są kompatybilne z pozostałymi elementami systemu rurowego firmy Jacob. Produkowane w zakresach od średnicy DN 80 do DN 630 mm, wszystkie standardowo zakończone są charakterystyczną 6 mm wywijką, za pomocą której mogą być łączone. Tłumiki o wyższej średnicy, te od 350 DN do 630 DN mogą również być łączone poprzez kołnierze. Dostępne są modele tłumików o trzech długościach: 500 (486 mm), w zakresie średnic DN 80 – DN 400, 1000 (984 mm) w zakresie średnic DN 80 – DN 450 i 1500 (1484 mm) zakresie średnic DN 150 – DN 630. Odpowiednio do ich długości część tłumiąca wynosi 400, 900 lub 1400 mm. Wszystkie zbudowane są ze stali o grubości blach 2 mm. Może to być stal węglowa proszkowo malowana, stal węglowa cynkowana ogniowo lub stal nierdzewna o symbolu AISI304.

Zasady i kryteria doboru tłumików hałasu

Jednym z podstawowych atutów jest duży wybór dostępnych rodzajów tłumików Jacob. Umożliwia to dopasowanie ich do każdej konstrukcji rurociągowej. Firma Jacob zapewnia nawet zaprojektowanie i wykonanie tłumików hałasu do niestandardowych konstrukcji, o nietypowych parametrach pod względem wielkości czy wydajności. Zaletą tłumików hałasu Jacob jest również łatwość wymiany wkładu tłumiącego i ich konsolidacja z wszystkimi pozostałymi elementami systemu rurociągowego. Zastosowanie tłumika może obniżyć wartość hałasu od 8 do nawet 37 dB. Jest to zależne od ich parametrów – długości oraz średnicy. Pomiary dokonywane były przy prędkości powietrza 15 m/s i dla dźwięku o częstotliwości 250 Hz. Wskazują one, że zasadniczy wpływ na zminimalizowanie hałasu ma wielkość średnicy. Im jest ona mniejsza, tym poziom obniżenia hałasu jest bardziej efektywny, np. tłumik o długości 500 mm i średnicy DN 400 daje obniżenie do 5 dB, a tłumik o długości 500 mm i średnicy DN 80 obniża hałas aż o 18 dB. Odpowiednio tłumik o długości 1000 mm i śrenicy DN 450 minimalizuje hałas do 8 dB, a tłumik również o długości 1000 mm i średnicy 80 DN obniża emitowany hałas aż o 37 dB.

Kryterium właściwego doboru tłumika jest uzależnione od parametrów systemu rurowego, do którego będzie zastosowany, w głównej mierze od wydatku powietrza. Ma tu znaczenie przede wszystkim długość tłumika. I tak: tłumiki o długości 500 mm sprawdzą się w pracy przy wydajności powietrza w zakresie 250-6700 m3/h, tłumiki o długości 1000 mm będą idealne dla rurociągów o wydajności powietrza 270-8500 m3/h, a tłumi o długości 1500 mm najbardziej skuteczne okażą się zamontowane w systemach rurowych o wydajności powietrza 900-15800 m3/h. Wszystkie one powinny być montowane w strefie czystego powietrza.

Dzięki zastosowaniu tłumików hałasu Jacob możliwe jest znaczne ograniczenie hałasu, sprawdzające się nawet w pomieszczeniach wymagających ciszy.